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福建電鍍銅鎳鉻鍍層的性質及用途

來源：m.pixeon.cn 發(fā)布時間：2020年12月31日

福建電鍍銅鍍層與鉻、鎳及銅錫合金等組成防護裝飾性體系廣泛用于汽車、自行車、縫紉機、鐘表、儀器儀表、日用五金等零部件，既保持產(chǎn)品表面的光亮和美觀，又達到防護目的。下面介紹下電鍍銅鎳鉻鍍層的性質及用途。

電鍍銅鍍層呈美麗的玫瑰色，性質柔軟，富有延展性，易于拋光，并具有良好的導熱性和導電性。但它在空氣中易于氧化，從而迅速失去光澤，因而不適合作為防護—裝飾性鍍層的“表”層。銅鍍層主要用于鋼鐵件多層鍍覆時的“底”層，也常作為鍍錫、鍍金和鍍銀時的“底”層，其作用是提高基體金屬與表面或(或中間)鍍層的結合力，同時也有利于表面鍍層的沉積。當銅鍍層無孔時，可提高表面鍍層的抗蝕性，如在防護—裝飾性多層鍍飾中采用厚銅薄鎳的鍍飾工藝的優(yōu)點就在于此，并可節(jié)省貴重的金屬鎳。

電鍍銅鎳鉻鍍層

電鍍鎳鍍層具有很強的鈍化能力，可在制件表面迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣和某些酸的腐蝕，所以鎳鍍層在空氣中的穩(wěn)定性很高。在鎳的簡單鹽電解液中，可獲得結晶極其細小的鍍層，它具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層具有鏡面般的光澤，同時在大氣中可長期保持其光澤。此外，鎳鍍層還具有較高的硬度和耐磨性。根據(jù)鎳鍍層的性質，它主要用做防護—裝飾性鍍層的底層、中間層和面層，如鎳—鉻鍍層，鎳—銅—鎳—鉻鍍層、銅—鎳—鉻鍍層及銅—鎳鍍層等。由于鎳鍍層的孔隙率較高，只有當鍍層的厚度在25μm以上時才是無孔的，因此一般不用鎳鍍層作為防護性鍍層。鎳鍍層的生產(chǎn)量很大，鍍鎳所消耗的鎳量約占全世界鎳總產(chǎn)量的10%。
電鍍鉻鍍層在空氣中極易鈍化，其表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示了貴金屬性質鍍鉻層具有很高的硬度，根據(jù)鍍鉻液成分及操作條件的不同，其硬度可在很大范圍（HV400～1200內(nèi)調整。加熱溫度在500℃以下，對鍍鉻層的硬度沒有明顯影響。鉻鍍層的摩擦系數(shù)低，特別是干摩擦系數(shù)在所有金屬中是的，因此，鉻鍍層具有很好的耐磨性。鉻鍍層在一般大氣條件下能長久地保持其原有的光澤而不變色，只有當溫度在400℃～500℃時，才開始在表面呈現(xiàn)氧化色。鉻鍍層具有良好的化學穩(wěn)定性，堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機酸對其均不發(fā)生作用，但能溶于氫鹵酸如鹽酸和熱的硫酸中。在可見光范圍內(nèi)，鉻的反射能力約為的％介于銀（88％）和鎳65％之間，因鉻不易變色，使用時能長久地保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。

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